13888147524一、 深刻認(rèn)識不安全行為的定義與危害
定義：指作業(yè)人員違反安全規(guī)程、操作規(guī)程、勞動紀(jì)律，或因心理、生理等因素導(dǎo)致的，可能直接或間接引發(fā)事故的行為。
分類：
無意的不安全行為：因技能不足、知識欠缺、注意力不集中、疲勞、判斷失誤等非主觀故意導(dǎo)致。
有意的不安全行為：為圖省事、趕進(jìn)度、僥幸心理、冒險蠻干、故意違反規(guī)定等主觀故意導(dǎo)致。
危害：煤礦井下環(huán)境復(fù)雜，水、火、瓦斯、煤塵、頂板等災(zāi)害并存，任何微小的不安全行為都可能成為事故的導(dǎo)火索，造成群死群傷的災(zāi)難性后果。
二、 系統(tǒng)分析不安全行為的根源
要有效管理，必須先找到“病根”。通常從四個方面分析（4M理論）：
人（Man）
心理因素：僥幸心理、麻痹心理、冒險心理、逆反心理、情緒波動。
生理因素：疲勞、健康狀況不佳、身體不適、感官缺陷。
技能因素：安全知識不足、操作技能不熟練、應(yīng)急能力差。
習(xí)慣因素：長期形成的壞習(xí)慣、圖省事的慣性思維。
管理（Management）
制度缺陷：安全規(guī)章制度不健全、不具體、可操作性差。
培訓(xùn)不足：安全教育流于形式，未針對崗位風(fēng)險，培訓(xùn)效果差。
監(jiān)督缺失：現(xiàn)場安全監(jiān)管不到位，“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）查處不力。
指揮失誤：生產(chǎn)任務(wù)安排過緊，重生產(chǎn)輕安全，強令冒險作業(yè)。
文化缺失：企業(yè)安全文化氛圍淡薄，員工安全意識不強。
環(huán)境（Environment）
作業(yè)環(huán)境：井下環(huán)境惡劣（噪音、粉塵、濕熱、照明不足）、空間狹窄、設(shè)備布局不合理。
社會環(huán)境：班組內(nèi)部安全氛圍差，存在“老工人”帶壞習(xí)慣，同事間默許違章。
設(shè)備與工具（Machine & Tool）
設(shè)計缺陷：設(shè)備本身不符合人機工程學(xué)，操作復(fù)雜、易出錯。
安全防護(hù)不足：設(shè)備缺少必要的安全防護(hù)裝置或裝置失效。
工具不當(dāng)：使用不合適的工具進(jìn)行作業(yè)。
三、 構(gòu)建全方位的綜合管理對策
（一） 強化管理基礎(chǔ)（治本之策）
健全安全責(zé)任體系
明確從礦長到一線員工的各級、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“誰主管、誰負(fù)責(zé)”。
將不安全行為管理與績效考核、收入分配直接掛鉤。
完善規(guī)章制度與操作規(guī)程
制定詳盡、清晰、可操作的作業(yè)規(guī)程和安全措施，尤其針對高風(fēng)險作業(yè)。
定期評審和更新規(guī)程，確保其適用性和有效性。
深化安全培訓(xùn)與教育
差異化培訓(xùn)：對新工人、轉(zhuǎn)崗人員、特種作業(yè)人員進(jìn)行針對性的三級安全教育。
實效化培訓(xùn)：改變“填鴨式”教學(xué)，采用案例教學(xué)、實物教學(xué)、VR體驗、事故現(xiàn)場復(fù)盤等方式，讓員工直觀感受后果。
持續(xù)化培訓(xùn)：利用班前會、安全活動日等進(jìn)行常態(tài)化、碎片化的安全提醒和技能鞏固。
（二） 加強現(xiàn)場過程控制（關(guān)鍵環(huán)節(jié)）
強化班前會質(zhì)量
進(jìn)行安全宣誓，檢查員工精神狀態(tài)（排查“不安全人”）。
清晰交代當(dāng)班任務(wù)、風(fēng)險點及安全注意事項。
推行“手指口述”安全確認(rèn)法
通過心想、眼看、手指、口述，對關(guān)鍵操作步驟進(jìn)行強制性安全確認(rèn)，將下意識操作變?yōu)橛幸庾R確認(rèn)，有效減少誤操作。
加強現(xiàn)場監(jiān)督與檢查
動態(tài)巡查：安全員、管理人員、瓦檢員等實行不間斷現(xiàn)場巡查。
專項檢查：針對頂板管理、“一通三防”、機電運輸?shù)乳_展專項檢查。
科技興安：廣泛應(yīng)用視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能AI識別系統(tǒng)（如識別未戴安全帽、進(jìn)入危險區(qū)域等行為），實現(xiàn)24小時無死角監(jiān)控。
嚴(yán)厲查處“三違”行為
對發(fā)現(xiàn)的“三違”行為，立即制止、現(xiàn)場糾正、嚴(yán)肅處理。
建立“三違”人員臺賬，對屢教不改者加重處罰直至離崗培訓(xùn)。
（三） 營造良好的安全氛圍與環(huán)境（文化引導(dǎo)）
建設(shè)企業(yè)安全文化
樹立“安全第一”的核心價值觀，管理層要以身作則。
開展安全知識競賽、安全征文、家屬協(xié)管等活動，讓安全理念深入人心。
優(yōu)化作業(yè)環(huán)境
持續(xù)改善井下工作環(huán)境，如加強照明、降低粉塵、改善通風(fēng)、治理積水等。
推行“6S”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），創(chuàng)造整潔、有序、安全的工作場所。
建立有效的溝通與激勵機制
設(shè)立安全隱患和不安全行為舉報渠道，鼓勵員工相互監(jiān)督。
對主動報告隱患、制止他人違章的行為給予獎勵。
推行“安全之星”、“無違章班組”等評選活動，正向激勵安全行為。
（四） 關(guān)注個體，實施人性化管理
人員甄選與配置
對關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行心理和生理測評，確保其勝任力。
實現(xiàn)合理排班，避免超強度勞動和疲勞作業(yè)。
實施EAP（員工援助計劃）
關(guān)注員工心理健康，提供心理咨詢和疏導(dǎo)，幫助員工解決生活和工作中的壓力。
“不安全人”的幫教與轉(zhuǎn)化
對“三違”人員不能一罰了之，要采取“幫教-反思-承諾-回訪”的流程，幫助其從思想上認(rèn)識錯誤，實現(xiàn)行為轉(zhuǎn)化。
四、 建立持續(xù)改進(jìn)的管理閉環(huán)
識別 -> 分析 -> 干預(yù) -> 評估 -> 改進(jìn)
識別：通過檢查、監(jiān)控、舉報等渠道發(fā)現(xiàn)不安全行為。
分析：深入分析該行為背后的直接原因和根本原因（可用“5Why”分析法）。
干預(yù)：采取糾正和預(yù)防措施（如處罰、培訓(xùn)、優(yōu)化流程、改進(jìn)設(shè)備等）。
評估：評估干預(yù)措施的有效性，看類似行為是否減少或杜絕。
改進(jìn)：根據(jù)評估結(jié)果，不斷完善管理制度和方法，形成良性循環(huán)。
總結(jié)而言，煤礦作業(yè)現(xiàn)場對人的不安全行為管理，是一項需要“軟硬兼施”、“標(biāo)本兼治”的復(fù)雜工作。它既需要剛性的制度、嚴(yán)格的監(jiān)督和先進(jìn)的技術(shù)作為“硬”支撐，更需要優(yōu)秀的文化、有效的培訓(xùn)和人性化的關(guān)懷作為“軟”引導(dǎo)。唯有構(gòu)建一個“人-機-環(huán)-管”高度和諧的統(tǒng)一體系，才能從根本上遏制不安全行為，確保煤礦的安全生產(chǎn)。
